可调电位器焊接细节事项

可调电位器一般可以通过手动调节转轴改变动触点在电阻体上的位置，然而在动触点与固定触点之间便可得到一个与动触点位置成一定关系的电压。由于可调电位器体积较小，通常在安装上是存在许多的注意点需重视的，如果操作不当，那无疑从而是会引发故障的产生。那么有关可调电位器焊接细节事项方面的常识我觉得大家有必要了解一下的，那接着以下就给你们详细讲下可调电位器焊接细节事项。

可调电位器焊接细节事项

焊接细节一

一般在电位器焊接过程中，对于各引脚的焊点还没凝固的时候，请不要触动其焊点，因为即使有很小的触动以及震动都会很容易使焊点变形从而引起虚焊的情况。所以一般在电位器的引脚焊接完成后，可以在焊点的位置用嘴吹气或者是用吹风机来快速缩短焊点凝固的时间。

焊接细节二

其次就是电位器的焊接上，请注意焊接时间要控制好，不能过长。一般在印制电路板的焊接，焊接通常在2～3S为宜。因为电位器焊接时间过长，会致使焊料中的焊剂完全挥发，失去助焊作用，使焊点表面氧化，造成焊点表面粗糙、带毛刺发黑或流动等缺陷。因此也是会直接把电位器焊坏的可能。

焊接细节三

还有电位器在焊接前以及焊接当中都要确保持烙铁头部的清洁，因为在通电的电烙铁头是会长期处于高温的状态，若是污渍以及有杂物过多的情况，从而导致其电位器的表面很容易氧化或烧死，因此也会影响使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。

焊接细节四

在电位器各焊点上上锡的量要适中，一般焊点不是锡多就越好，若助焊锡添加太多，容易造成焊锡堆积在一起无法被熔化，因此从而就会导致电位器焊不稳以及假焊的现象。所以一般在一次上锡量不够，可再次补焊。避免添加太多一来浪费焊料、二来也是影响焊接的操作。

焊接细节五

可调电位器在操作焊接中，对于溅落到引脚处以及线路板等位置多余的锡请要及时处理掉，否则凝固后是很难清除的，那么从而是会影响到电位器的性能使用。

以上的可调电位器焊接细节事项常识就讲到这，回顾之前也是有给大家解说过贴片可调电位器引脚定义及接法。那么总体来说，希望所讲的可调电位器焊接细节事项等知识点对大家有所帮助，同时也提醒各位在电位器的安装或是使用上，对于一些注意事项的要点是不容忽视的，否则会因为一些微小的细节忽略从而就会致使电位器出现故障状况，而且还有可能因此就导致造成损坏。